科技创新赋
cysgjj时间2024-04-21 20:29:11分类科技创新浏览36
传统企业如何数字化转型？说说已有的创新实践案例？
企业数字化转型是对传统的管理模式、业务模式、商业模式进行创新再塑，进而提高效率、降低成本、实现新旧动能的转换。数字化转型的本质即借助数字化技术，促进企业与组织能够在变革的数字化世界中创造更大的价值，从而让企业获得竞争优势。
企业数字化转型的基础是完善的信息化基础，对于广大中小企业而言，填补信息化空白是关键。现在越来越多的企业借助管理软件填补信息化空白，从而更好的实现数字化转型，其中性价比最高的是C2P工业云。
基于C2P工业云平台的百余个微服务之间通过“C2P工业数据链”通讯协议无缝集成、分工协作，能够直接有效的填补企业信息化空白，为用户提供涵盖营销、生产、经营、财务、***购、设计、研发、供应链、仓储、物流、计划、设备、质检等产品全生命周期的工业微服务集群，满足不同企业需求。
C2P工业云能兼容市场上80%的软硬件系统与设备，可以用连接与融合的方式联通你的现有软硬件系统，打通业务链和数据链，在不改变使用习惯、不丢失历史数据的前提下，破除信息孤岛、构建业务闭环。
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首先需要明确数字化转型的目标和战略，以及数字化转型的重点和难点。在此基础上，企业需要制定数字化转型的规划和实施方案，包括数字化技术的应用、业务流程的优化、组织结构的调整等方面。同时，企业需要建立数字化文化，培养数字化人才，提高员工的数字化素养和技能。在数字化转型过程中，企业需要与供应商、合作伙伴等建立数字化合作关系，共同推进数字化转型。同时，企业需要持续优化和改进数字化运营和管理，不断提升数字化竞争力和市场占有率。
C2P工业云创新实践成功案例分享：
浙江某日用品生产企业是一家集自主研发、生产、营销于一体的家居日用品企业。实现企业管理标准化、业务 体系规范化、生产工艺智能化、生产过程透明化，一直是该企业的发展目标。
传统的生产过程对人的依赖过大，需要人盯人完成生产，工厂管理者无法及时掌握生产进度、发现生产问题；企业管理和业务体系处于人管人模式，组织架构、战略规划和实施路线不具备科学依据。
销售订单自动生成，无需人工录入。
可视化库存看板，实时进行缺料预警、库存积压预警、智能补货。
一次性车间设备对接去数加终端 。
智能仓储、数字化车间全程覆盖填补信息化空白。
企业信息化覆盖率提升100%，订单交付周期缩短20%，***购成本降低20%，沟通成本节省80%，库存积压减少40%。
数字化技术也正在重构供应链管理和价值链创造的模式。数字化***购通过应用人工智能、物联网、机器人流程[_a***_]和协作网络等技术，打造可预测战略寻源、自动化***购执行与前瞻性供应商管理，助力企业降低成本和管控风险，并发掘新价值来源。数字化供应链管理能够应用智能合约技术自动触发付款流程，根据企业需求提供快捷的供应链金融功能，推动付款管理更加安全与高效，交付前所未有的付款管理方案。
（1）应用智能合约技术自动执行合同条款，精准触发合适的付款流程，从而消除手动验证；未来可以结合区块链分布式记账技术，在智能合约触发付款后，执行自动化安全付款；
（2）具备供应链金融功能，为企业提供安全智能的B2B支付，基于多个第三方融资来源实现灵活的按需融资，从而增加企业自由现金流，释放运营资本；
（3）结合动态折扣与供应链功能，自动管理提前付款折扣，最大限度享受供应商折扣，从而降低***购成本，实现更高的收益率。
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现在传统的企业面临着一次大的危机，也是一次非常大的一个商机。能够把握住潮流的人，往往会继续成功下去。这是时代的潮流，而现在传统企业无论是在制作工艺，制作的时间都大大的落后于新兴起的企业。
据我所知，在成都高新区的中小企业就有很多，每天都面临着公司的开张关门，什么是促进继续下去的源动力，这里就要说到创新。
创新在什么时候说都不算一个很陈旧的话题，只有创新才能驱动发展，这也是国家现在提出的口号和战略。
以前听到北大学生毕业去卖猪肉，这也是一种创新，谁说北大的学生就应该走传统的路子，事实证明人家是对的。
创新不缺少成功的例子，也有不少的例子可以证明创新的可能性。但注定会充满挑战，你准备好了吗！
数字化转型之所以能够如此快速“野蛮成长”，一方面受到了上述政策支持，核心驱动力还在于企业“降本增效”的天然诉求。
* 图片来源：Talkingdata《2018新消费趋势洞察报告》
由于消费者需求从刚需逐步向多元化、个性化转变，为了达成生产力目标、运营目标，破除竞争压力、监管压力，提高创新能力，实现降本增效，制造企业除了落实精益生产外，必须通过数字化手段寻找突破口，利用数据能力驱动生产决策，摆脱对业务经验的过度依赖，全局优化管理。
在多维因素的共同驱动下，数字化转型已不再是一种选择，而是大势所趋，势在必行。
转型的十字路口，并无先例可循，但依旧有一大批龙头企业，敢于做场景探索的实践者，躬身入局，通过数据、技术、流程、组织等全要素转型升级，前瞻布局企业数字化。
吉利智能工厂
***用数字化技术研发出中国第一套全流程汽车仿真系统，建立了相似度极高的全生产流程的数字化仿真工厂，达成虚拟与现实的无缝连接，在真实工厂之前实现对设备的集成测试、工艺验证和虚拟试生产，确保虚拟与现实从内在参数、程序到外在数模、布局上的一致以及全过程数据的共享，使零件的加工合格率达到95%以上，焊点定位合格率达到99.8%，装配合格率可达到100%。
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