互联网技术助力信息化转型
当今社会,互联网科技高速发展,未来人们何以自处?传统行业该如何转型?
进行互联网、数字化转型即可。因为客户、用户在哪儿?你就应该在哪儿。
数字化转型,包括通过借助互联网工具、应用和平台,进行产品/服务、业务、营销等等的在线化、数字化。
不得不说传统行业已经全面过剩了,每一个传统的行业所所代表的才能远远超出社会的需要。因为竞争激烈,所以必然导致毛利润不断下降。
有的人说啦,不是因为竞争才低毛利吗谁不想要高毛利啊?
其实转线就需要多动一点点脑筋,多做一些尝试而已。那么我给大家举一个钵钵面的例子。
波波面,就是用钵钵这一容器来盛重庆小面。重庆小面一般六块钱一碗,钵钵+重庆小面(素)+牛肉原汤=10块钱。
那么,此案例的逻辑就是首先发现一个新的市场——比小面(素)高档一些比牛肉面便宜一些,用“钵钵”这个常见物品来命名这个新品类。
因此不但避免了竞争,还赚取了高毛利。
因为行业全面过剩,只有行业第一名才有机会保持优势,行业其他完价必然会导致你营销费用不断上升。
富士康转型工业互联网有什么优势?
富士康工业互联网学院
记者在***访中了解到,广东培育工业互联网平台的主要方式是“以用促建”,通过打造工业互联网标杆示范案例,推动工业企业“上云上平台”,以工业企业市场需求拉动各类工业互联网平台加快发展。只有让企业先用起来,平台才有流量,才有发展的可能。
推动工业互联网平台发展,广东政策的着力点是支持平台开展研发攻关,如广东省科技厅设立“网络协同与工业互联网”科技专项,重点支持平台能力建设。
2019年资本市场形势大好,将会进一步激活服务实体经济,其中工业制造作为全球经济动力,在人工智能等技术推动下,有望推动制造业转型升级,通过部署各种传感器,并与物联网云平台结合,对所收集的数据利用AI技术进行智能分析,赋予工业企业依据数据具有洞察力,把制造业推向数字化转型。
这一转变,蕴含巨大市场,预计2020年将高达7000亿元。此外,工业互联网作为工业制造数字化转型支撑点,并在今年首次写入***工作报告当中,行业将会呈现井喷式发展。而富士康欲通过工业互联网撕掉代工标签。
有代工之王的富士康积极向智能制造和工业互联网转型,自去年登陆资本市场后表现可以用糟糕来形容,尽管是一家超级独角兽,但是很瘦没有什么肉,并跌破发行价。然而,经过近半年低迷后,在2019年则迎来转机,自2月13日实现破天荒涨停后,在资本市场的表现大超预期,截至3月7日市值为3385亿元,是国内A股市场最大的科技企业,背后在于工业富联坚持向工业互联网转型,如今行业迎来重大契机。
工业富联通过导入自己工业互联网BEACON平台,可实现数据***集和集成、边缘计算和云计算,能提质增效、降本减存、提升产品良率的同时,实现了通讯网络设备机构件的营业收入与毛利的双提升,奠定了工业富联将业务领域扩展延伸至大数据分析及人工智能应用的技术基础。
从中长期来看,富士康将逐渐对外提供工业互联网服务,为[_a***_]的生产制造提供系统的解决方案,并开放工业互联网平台给中小企业,协助中小企业进行产业升级。被视为全球先进制造典范的工业富联正是迎合了这一趋势,积极谋划工业互联网转型,欲撕掉代工标签,但郭台铭要将这个代工之王向高端制造和工业互联网转型任重道远。
富士康作为全球最大的代工厂之一,代工产品主要偏重于通讯行业,本身对于加工过程中的痛点和优化有很大的积累,而且在工业互联网这块其下游的供应商和其服务的厂家也是其工业互联网的客户目标群,可以说是有***类型的。而且富士康体量这么大,研发资金投入也有保障。
尽管工业互联网是一个最近很热、很新的词,但他并不是现在才有的探索。未来提高工业生产的效率,降低成本,提供设备利用率,预警故障,只是我们以前叫工业自动化,现在换了一个表达方式而已。由于富士康在制造领域多年的积累和自动化领域的探索,他在当下工业互联网浪潮中有天然的优势。
富士康扎根内地30年,在制造领域还是有很多的经验的。而且富士康很多产区或者是产线的自动化程度也是比较高的。可以毫不夸张的说,如果内地的制造企业能够做互联网成功的话,那么富士康的可能性是最大的。
就拿苹果手机的加工来说,虽然富士康只是做简单的代工,但是就是这个简单的代工,也不是一般的制造企业能够很好的完成的。苹果手机对于制造工艺的要求还是挺多的。单单一个金属后盖,从一块铝板到成品就要经过几十道的cnc的精密加工,对于精度的要求也是很高。
然后富士康内部有一个说法,就是叫做一地接单三研发,多地出货。也就是说,富士康的业务部门接到odm订单以后,台湾的研发部门进行研发,下班以后大陆的研发工程师可以接着研发,然后到了晚上,因为美国正好是白天,美国的工程师可以再接着研发,画出来的图纸,然后各地的厂区照着图纸生产交货。
虽然在实际的运作中衔接的没有那么完美,但是富士康在这方面还是有自己多年的尝试的。现在所谓的工业互联网,其实也就是说把这些数据通过网络的传输,将人的经验存储在机器设备上。
富士康内部现在已经有自己的很多的生产系统比如sap,sfc等,而且现在也在工业互联网领域进行了不断的摸索和尝试。相信经过不断的探索和失败,富士康是可以在工业互联网领域取得成功的。
以上谢谢。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.wnpsw.com/post/14019.html